泥漿脫水設(shè)備廠家綠達環(huán)保介紹洗砂場污泥脫水機處理量低的原因

一、工藝因素對污泥脫水機處理能力的影響工藝因素對帶式壓濾機的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個離子型又可分為許多種分子量。因此，對不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進行定量選擇，否則，非但達不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無法進行。

三、助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，所使用的絮凝藥劑有所不同，有時還需要添加必要的助凝藥劑。

四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號，就要進行溶解濃度、添加量與脫水效果、運行成本等指標(biāo)對比的試驗，以最終確定運行成本相對最低、脫水效果相對最好、處理量相對最大的工藝指標(biāo)。

五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時間、熟化狀態(tài)為最佳、使帶式壓濾機連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問題。

六、設(shè)計優(yōu)劣對污泥脫水機處理能力的影響

七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首先進入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過絮體透過濾帶而脫除，這就給長度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負擔(dān)，要在整機尺寸和重力脫水區(qū)長度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。

八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運轉(zhuǎn)，污泥進入楔型脫水區(qū)，楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響污泥脫水機處理能力的主要因素之一。

泥漿脫水設(shè)備廠家綠達環(huán)保洗砂場污泥脫水機的優(yōu)勢

1 可靠的運轉(zhuǎn)性能

采用先進獨特的驅(qū)動裝置、濾帶張緊裝置、全自動調(diào)偏裝置和濾帶保護裝置，使整機運行平穩(wěn)、可靠，可真正實現(xiàn)無人化操作。同時還采用了具有國際領(lǐng)先水平的網(wǎng)帶清洗裝置、變頻同步調(diào)速雙電機驅(qū)動技術(shù)等，提高了帶式壓濾機的制造標(biāo)準(zhǔn)。

2 優(yōu)良的防腐性能

與水接觸的部件全部采用不銹鋼制造，并生產(chǎn)整機全不銹鋼帶式壓濾機。除驅(qū)動和調(diào)偏輥筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其余輥筒大多采用整體不銹鋼制造。包膠輥筒的輥體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設(shè)備的整體使用壽命。

3 成熟的應(yīng)用技術(shù)

不同特性的污泥選用不同的污泥脫水機型、不同的網(wǎng)帶和不同的絮凝劑，才能達到最佳的脫水效果。