帶式壓濾機(jī)一般由機(jī)架、濾帶、壓濾輥、驅(qū)動輥、軸承、濾帶張緊系統(tǒng)、濾帶調(diào)偏系統(tǒng)、濾帶沖洗系統(tǒng)和濾帶驅(qū)動系統(tǒng)等構(gòu)成。我們做帶式壓濾機(jī)機(jī)型選擇時，應(yīng)從以下幾個方面加以詳細(xì)考慮：

（l）濾帶：首先看材質(zhì)是超高分子聚酯網(wǎng)還是尼龍網(wǎng)，一般選擇超高分子聚酯網(wǎng)材質(zhì)較好，其次要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透水性能及對污泥顆粒的攔截性能及易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長的濾帶。

（2）壓濾輥的調(diào)偏系統(tǒng)：一般通過氣動裝置完成，因此要看氣缸的大小，氣缸的穩(wěn)定性，其次要看是否有完善調(diào)偏箱系統(tǒng)，其中包括調(diào)偏感應(yīng)裝置與調(diào)偏自動糾偏裝置，報(bào)警裝置等。

（3）壓濾輥與驅(qū)動輥：看無縫管外是否包耐酸、堿腐蝕、耐磨損優(yōu)質(zhì)天然橡膠或丁晴膠，如果不包膠的話濾帶很容易損壞。

（4）機(jī)架：首先要看方管還是槽鋼，一般來說考慮到穩(wěn)定性不要選擇用槽鋼做機(jī)架的設(shè)備，其次考慮方管的厚度，現(xiàn)在很多廠家為了省材料方管的厚度采用3厘或者4厘，這是不行的，我們一般選擇時選擇用5厘或6厘厚的方管做的設(shè)備，最后看表面防腐處理采用表面氟碳面漆重防腐處理還是先鍍鋅在表面氟碳面漆重防腐處理，先鍍鋅在表面氟碳面漆重防腐處理的防腐效果較好。

（5）濾帶的張緊系統(tǒng)。一般也由氣動系統(tǒng)來控制，因此應(yīng)考慮氣缸的大小，氣缸的穩(wěn)定性，其次要看是否有完善調(diào)偏箱系統(tǒng)，其中包括調(diào)偏感應(yīng)裝置與調(diào)偏自動糾偏裝置，報(bào)警裝置等，我們調(diào)濾帶張力時一般控制在 0.3－0.7MPa，常用值為0.5MPa。

（6）軸承：現(xiàn)在國內(nèi)生產(chǎn)軸承的廠家很多，但都比較容易壞，一般半年左右就開始壞了，要想軸承用二到三年不壞，我們在購買帶式壓濾機(jī)時，我們要看帶式壓濾機(jī)廠家的軸承是否是雙排圓柱滾子軸承，負(fù)荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

（7）帶速控制。不同性質(zhì)的污泥對帶速的要求各不相同，即對任何一種特定的污泥都存在一個最佳的帶速控制范圍，在該范圍內(nèi)，脫水系統(tǒng)既能保證一定的處理能力，又能得到高質(zhì)量的泥餅。

 帶式壓濾機(jī)受污泥負(fù)荷波動的影響小，還具有出泥量大，含水率較低且工作穩(wěn)定、管理控制相對簡單、對運(yùn)轉(zhuǎn)人員的素質(zhì)要求不高等特點(diǎn)。